Produktprüfungen in der Leuchtmittelindustrie

Bei der Herstellung vieler Leuchtmittel ist die Bestimmung und Kontrolle des Gasdrucks und der Gasart im Inneren der Lampe von großer Bedeutung.

Herkömmliche Verfahren erfordern die Zerstörung des Prüflings und können daher nur zur Stichprobenkontrolle verwendet werden.

Die GNT Systeme ermöglichen durch die Nutzung der Plasmatechnologie eine schnelle und 100% Prüfung ohne dabei die Produkte zu beschädigen. Dadurch wird die Produktqualität stabilisiert und die Effektivität der Produktion gesteigert.

Vakuumkontrolle

Sowohl in der Massenproduktion als auch bei Einzeltests setzen führende Hersteller die Plasmatechnologie zum Nachweis eines Vakuums in Gasentladungslampen ein. Dabei wird den Prüflingen berührungslos Energie zugeführt und die Plasma-Leuchterscheinung optisch ausgewertet.

Für Einzeltests zum Beispiel im Rahmen der Wareneingangs- oder ausgangskontrolle sowie für die besonderen Anforderungen der Forschungs- und Entwicklungsabteilungen bietet GNT spezielle Tischgeräte und akkubetriebene portable Lösungen an.

Fremdgasbestimmung

Gasarten und Gasartzusammensetzungen können durch deren typische Farbspektren bei der Plasmabildung analysiert werden. Das Vorhandensein von Fremdgasen wird dadurch schnell und sicher festgestellt. Der Qualitätsprobleme verursachende Wasserstoff zeichnet sich zum Beispiel durch ein auffälliges rotes Plasma aus.

Absaugstationen von Spülgasanlagen sind ein weiterer typischer Einsatzort der GNT Systeme. Hier wird geprüft, ob das Spülgas ausreichend entfernt wurde.

Erstzündung

Bereits im laufenden Produktionsprozess können Gasentladungslampen zum Beispiel Xenon-, Neon-, und EL Lampen sowie Leuchtstoffröhren durch die GNT Plasmasysteme berührungslos nach Zündwilligkeit und Leuchtfarbe getestet und sortiert werden.

Eine Erstzündung erleichtert zudem weitere Zündungen bei Leuchtstoffröhren und verhindert so eine Schwärzung an den Lampenenden.