Luftdicht und unter Teilvakuum verschlossene Gefäße werden in vielen Industriezweigen verwendet. In Glasbehältern, sogenannten Vials, konserviert und lagert die Pharmaindustrie gefriergetrocknete Inhaltsstoffe. Die Leuchtmittelindustrie nutzt Edelgase in Innen- und Außenkolben von Entladungslampen wähend bei Solarthermie- Röhren ein möglichst vollständiges Vakuum und die Abwesenheit von Fremdgasen gefordert ist. Die Kosmetikindustrie nutzt luftdicht verschlossene Schmuckverpackungen wie beispielsweise Flacons.

Konventionelle Prüfverfahren erfordern die Zerstörung der getesteten Proben und ermöglichen daher nur Stichprobentests.

Für einen 100% Test soll eine Lösung bereitgestellt werden, welche die Bestimmung des Fülldrucks und/oder der Gaszusammensetzung ohne Zerstörung der Probe erlaubt.

Durch frühzeitige Erkennung von Ausfällen oder Toleranzüberschreitungen können Kosten der Weiterbearbeitung effektiv eingespart werden.

Risse im Glas, Glasbrüche oder Undichtigkeiten der Versiegelung, die für das menschliche Auge nicht erkennbar sind, können zu einem schleichenden Verlust des Innendrucks führen. Dieser tritt erst im Verlauf der Lagerung oder des Transportes auf. Ein Schnelltest im Warenausgang oder direkt am Ort der Verwendung kann hier für Gewissheit sorgen.